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  (一)仓库作业流程
  仓库的技术作业过程,大体上可分为收货→保管→发货三个阶段。按其作业顺序可具体分为:物资提运(或接运)、卸车、搬运、检验、入库、保管保养、备货、包装、出库集中、装车、发运等作业环节。按其作业性质可归纳为:货物检验、保管保养、装卸搬运、流通加工、包装和运输等内容。上述作业阶段或作业环节,相互联系相互制约,形成一个完整的仓储作业系统。
  科学技术的不断发展,促使仓库机能也不断发展和完善。仓库在各个领域的作用越来越重要。"仓库"和"保管"的含义也正在逐步改变,从而对仓库管理提出了更高的要求:根据生产和流通的客观规律,合理的地组织各种物料的储存;准确迅速的组织好产品的入库、出库业务;努力提高仓库的利用率;提高库存物质的保管和养护、维修、配送;确保安全,提高效率;加速周转,提高经济效益。
  (二)仓库的作业功能
  仓库的三类最基本的功能,即:
  一、移动(Movement)
  移动功能可以进一步分为以下作业功能:
  1.收货(Receiving)
  收货作业包括:
  (1)到达产品卸货、
  (2)货物外观查验、
  (3)检查物料的数量和质量是否与货单一致、
  (4)更新库存记录。
  2.转运或入库(Transfer or Put-away)
  转运或入库是将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移动过程,包括搬运和放在适当的地方。
  3.订单拣货(Order picking/selection)
  订单拣货是将一种或多种存储货物取出,按顾客要求整理组合,包括拆包或再包装。订单拣货一般占仓库的近一半作业成本。订单拣货有4种策略,即:
  (1)摘果式(Discreet picking)。一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。
  (2)播种式(Batch picking)。先将所有订单所要的同一种货物拣出,在暂存区再按各用户的需求二次分配。
  (3)分区式(Zone picking)。每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货,在一个拣货通道内,先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出,汇集一起后再分配。这是一种分区播种式,但要多个拣货员才能完成拣货任务。
  (4)波浪式(Wave picking)。按照某种特征将要发货的订单分组,如同一承运商的所有订单为一组,一次完成这一组订单,下一波再拣选另一组的。
  4.直接转运(Cross docking)
  也称越库,它无需存储,直接将刚收到的货物经适当的分类整理转运到发货站台。它减少了作业时间和成本,并提高顾客服务水平,例如美国1995年统计约有75%的食品仓库和配送中心将来自供应商的产品直接转运到零售食品店。
  5.发货(Shipping)
  发货作业包括拣选出的产品在发货区暂存,配货整理后搬运到运输车辆内,包括库存记录的调整和发货记录的检查,也包括分类整理和包装作业.
  二、储存(Storage)
  存储是商品在等待需求前的实际存放。
  储存按时间长短分为临时的和持久的。
  临时储存仅储存基本库存补货所必需的货物数量。具体数量由物流系统的设计、提前期和需求三者综合决定。
  持久储存是指超过正常补货数量的,即安全库存或缓冲库存。需要持久储存的条件常有季节性需求、不确定的需求、水果和肉类等保鲜产品、预期购买和数量折扣等。
  三、信息交换(Information transfer)
  信息交换总是伴随着仓库的移动和储存功能,仓库作业管理总需要时间性强的精确信息,如库存水平、吞吐量、储位信息、进出货信息、空间利用率等。
  现在企业越来越依赖于电子数据交换EDI、Internet、条码和RFID等技术所提供的计算机化的信息来提高信息交换的速度和精确率。
  需要定期盘存,以提高信息的准确性。