物流百科 > 新闻中心 > 物流知识 > 仓储管理指标--库存精度

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正确的库存精度可以保证生产的正常运行、保证客户订单的按时完成、相关部门可以基于台帐安排到货和发货,可以减少为预防库存不准而额外订购材料,特别是在产品升级时可避免不必要的损失。现代的库房管理系统可以帮助企业实时准确地传输库存管理的相关信息,但这中间最重要的是企业的员工和流程控制。同样的系统在不同的企业或部门使用,得到的结果相差往往很大。

  库存精度作为仓储管理的重要指标之一,不同企业有不同的衡量方式,下面略述常用几种:

  1)库位准确率:

   一种是指盘库时的货位准确率;

  公式为:(库位数总和-有差异的库位数)/库位数总和 *100%

  库位数总和:指盘点时拥有的所有物理或系统的库位数;

  有差异的库位数:指盘点过程中发现的有差异的库位数量,这里的有差异指以下任一种错误或几种:

  1,产品的品种错误;

  2,产品的版本错误(如果企业有此要求);

  3,产品的生产日期错误(如果企业有此要求);

  4,指定货位上产品数量不准;

  5,其他定义为差异的货位。

  也有企业设定某一时期内的差异货位数量为有差异的库位数。

  (2)库存调整值

  这个是每个公司财务比较关心的,通常有两种计算方法:

  A:库存的调整绝对值/调库时的库存总值*100%

  库存的调整绝对值:将盘库时所有的库存调整值的绝对值累加(无论正负都是差异)

  B:一定时期总的库存的调整绝对值/对应的同时期内的出货值*100%

  一定时期总的库存的调整绝对值:通常为3个月或半年的所有的库存调整值的绝对值累加;

  同时期内的出货值:为对应的调库值期间的总的出库量

  以前一般企业使用A法的较多,随着企业普遍提高库存周转率,缩短材料、成品的在库时间,企业的库存总是动态的,很难做到及时全面盘库,而且,库存周转率的提高也使产生库存差异的可能性大大增加。在日常管理中及时发现库存差异,实时调整以保证时时能满足外部的客户要求是企业生存的根本,降低库存成本是企业能够盈利的条件之一。B法的使用企业在逐步增加。