1、目的

   规范入库作业流程和工作标准,保证入库货品的品种、数量、规格、质量,没有差错,明确与发货方,运输方式之间的责任。

2、适用范围

   适用于公司管辖仓库的货品入库作业。

3、职责

   (1)仓库主任,开单员,保管员负责遵照执行。

   (2)各分公司,配送中心负责日常检查和指导。

   (3)运作部负责日常监督和指导。

   (4)质控部负责抽检。

4、名词解释

   双人复合制:由一方对一人所做工作进行再次核对的制度。

5、作业流程和要求

   (1)入库指令处理

   (2)指令审核

   (3)开单员按客户提供的入库预报,审核单据内容的标准准确性,如有不符合或不清楚,立即与上级分公司,配送中心或发货方单位联系,核对无误后方可执行。

   (4)开单员接收 公路运输承运人的随车单据或铁路、航空运输单据后,按公司与客户签订的运作流程规定,和客户预留单据样式、印鉴、签字等,审核单据的合法性,如有不符,立即与上级分公司,配送中心或发货方单位联系,核对无误后方可执行。

6,、客服指令转换

   (1)开单员对客户指令核对无误后,按《运作单据填写说明》(以下简称《运载单据填写说明》)规定的格式及填写要求,开具《入库单》(以下简称《入库单》),交保管员到指定仓库入库。

7、入库准备

   仓库主任按入库预报、测算工作量,做好保管员、装卸工等人力准备和(货位准备包括货位位置、货位卫生、货品防护用品等)。

   (1)按入库预报,预计将要入库货品个品种所需要存储面积,将货位位置确定下来。

   (2)根据将到货品的性质,决定是否分区垛或加用隔离设施。

   (3)按仓库管理卫生要求检验货物卫生。

   (4)按货品存储防护要求准备好货物防护用品。

   (5)装卸机准备包括叉车、托盘、手推车、平板拖车、液压推车等。

   (6)叉车司机按《叉车操作规范》进行叉车准备。

   (7)保管员组织装卸工作好托盘、手推车、平板推出、液压车等准备。

8、运输工具检测

   (1)保管员与承运人共同检查运输车辆或集装箱的外观情况,如发现问题,当场在《入库单》备注栏内和随运合同单据上注明,并要求承运人签字,然后组织装卸工卸货并进行货品质量检查。

   (2)厢式车(含保温车,冷藏车)和集装箱箱体外观有无碰撞、有无破损、车门封锁是否严密、实施封锁是否完好。

   (3)半封闭车,敞车检车敞篷布盖是否严密,有无破损、刮、蹭痕迹、车辆装卸及加固是否符合规定。

   (4)卸货---按照《货物装卸与搬运作业指导书》的要求执行。

9、货品质量检查


   (1)货品质量检查为对货品质量的定性检查,货品内在质量的定量检查由客户进行。

   (2)打开箱门或篷布后,与承运人共同检查货品装卸状况及卫生状况,包括:货品堆码有无倒置、是否有雨淋水湿痕迹、加固是否坏货品包装、车内是否有不同于所载货品的异味、有无污染等质量问题,如果发现上述问题,当场在《入库单》备注栏内和岁单据上注明,并要求承运人签字确认。

   (3)卸货时,保管员要求装卸工在作业过程中对货品包装是否破损变形、内部装载是否破损声响等异状、单件重量是否与其他货品不同,是否有二次封口等进行检查、如发现问题,当场在入库单据上注明。

   (4)卸货时,保管员检查货品的品种、规格型号、批号、数量是否与随行或通行单据和入库单所内容一样,如不符合,当场在入库单上注明并要求承运人签字确认。

   (5)卸货入库时,双人复核制,既有一名保管员与承运人在卸货处,边卸货边核对货物品种、规格型号、批号、数量、另一名保管员在库内货位上,边堆码对核对货品的品种。

   (6)两保管员对货物情况核对无误后,由该货品主管员按《运作单据填写说明》规定的格式及填写要求,在入库单上填写实际接收数量。

   (7)货品堆码--按照《堆码作业书》的要求执行。

    (8)保管员按货品包装上储运图标的规定和《堆码作业书》中有关规定,指挥并监督装卸工,将货品堆码在指定的货位上。

   (9)保管员对货品的品种、规格、数量、包装和货物进行复核,核对无误后,按运作单据适用和填写说明,规定的填写要求和实际接收情况,填写每一项入库品种,每一位的商品货垛保管卡。

   (10)单据与数据处理,货品入库、堆码、验收完毕后,保管员须根据实际入库情况,准确填写随货单据入库单,商品保管卡,将随货单入库单。

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